在產品注塑件生產過程中一般來說，并沒有不太好的材料，僅有在特殊的行業應用了不正確的材料。因而，設計師務必要完全掌握各種各樣可提供選擇的材料的性能，并細心檢測這種材料，科學研究其與多種要素對產品注塑件性能的危害。

產品注塑件生產中最常見的是熱塑材料。它又可分成無定形材料和半結晶性材料。這兩大類材料在分子式和受結晶體化危害的性能上面有顯著不一樣。

一般來說，半結晶性熱塑性材料關鍵用以沖擊韌性高的構件，而無定形熱塑性材料因為不容易彎折，則常被運用于機殼。熱塑性材料常備未提高、玻纖提高、礦物質及玻璃體添充等類型的產品注塑件。玻纖關鍵用以提升抗壓強度、牢固度和提升運用溫度；礦物質和玻璃纖維則具較低的提高實際效果，關鍵用以降低漲縮。提升增效劑后材料性能的實際更改量需了解材料經銷商或是試驗認證。一些熱固性材料。這很有可能會對他們 的機械設備性能和規格可靠性造成很大的危害。