模具注塑成型中需要用自來水進行模具的冷卻，因為模具在生產(chǎn)中，塑膠原材料是經(jīng)過高溫融化注入到模具中，這時候就要用冷卻系統(tǒng)來對模具進行冷卻降溫，如果不進行降溫的話，模具的溫度會上升到七八十度左右，這樣模具的壽命就會大打折扣，比如說本來模具的壽命設(shè)計是50萬啤次，不能進行冷卻降溫的話，可能模具壽命只有二三十萬啤次。

  那么模具注塑成型冷卻系統(tǒng)又是怎么工作的呢？首先在模具制造之前，模具工程師就要進行模具設(shè)計，在設(shè)計時就已經(jīng)要把模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)計出來。然后再由模具制造技師，在模胚上把冷卻系統(tǒng)進行加工。同時模具制造完成后，在注塑機上進行模具注塑成型時，注塑生產(chǎn)的工作人員把機器上的冷卻系統(tǒng)連接到模具的冷卻系統(tǒng)就可以進行生產(chǎn)了。