整個塑膠模具注塑過程包括:模具合攏、模具鎖緊、模腔填充、保壓、冷卻，模具打開、頂出產品等.

   一、模具合攏:操作注塑機的鎖模系統將模具合上。鎖模系統一般采用直接油壓式或油壓機械鉸鏈式兩種。

   二、模具鎖緊:當模具合攏后，注塑機的鎖模系統將所需的鎖模力作用在模具上 ，使模腔填充過程中高壓的望料不會將模具漲開。

   三、模腔填充:注塑機螺桿推進把融熔塑膠壓到模腔內，螺桿推進時通常是不旋轉的，在此過程壓力損失相對很少，并且螺桿的推進速度也可以隨設置的不同而多次改變，這要視產品的實際注塑工藝需要而定。

   四、保壓:當塑料基本上填滿模腔后，螺桿保持一定的設置壓力，使得模腔內的產品更飽和，尺寸更穩定  

   五、冷卻:冷卻水在模具內部的冷卻系統中循環，帶走融熔塑料的熱量，使得產品在模腔內定形。

   六、模具打開:當冷卻達到設定的時間后，鎖模系統自動將模具分開。

   七、頂出產品:在脫模系統作用下，產品由頂針頂出，自動脫離模腔。

   在整個塑膠模具注塑過程中的任何一個步驟的參數，都需要有豐富的經驗設置，才能生產完美的產品。