什么是模具轉換？其實就是每個注塑模具加工廠上下模做的工作，每套模具生產訂單夠數后下模轉其它有訂單的模具生產。上下模的背后還有1個重要的人在推動他工作方向（pmc）生管是主導者，上下模是操作者。

  在生產中有很多模具轉換都存在白忙活；有的注塑模具加工廠由于生管排單不合理導致工廠浪費很多原料，特別是訂單較小的，又比如顏色五顏六色，客戶就是下了這樣的單，那肯定是要做給客戶的。類似這樣的訂單模具轉換，如果不懂得技巧的話那真的要10頭牛都要累趴下。有經驗的生管會把計劃排的較好，但是有些生管不懂得排單和排色生產，因為她只要產品出貨，不懂產品生產出來的艱辛。接下來就來講一講注塑模具加工廠排單的技巧和模具轉換的技巧：

1. 顏色轉換：一般都是先淺色到深色，黑色一般都是最后面生產，這樣洗機容易，節約時間和原料。假如從深到淺的話就會浪費時間，原料，電費等！

2. 同料同色：有經驗的生管會根據機臺用料，機臺顏色，然后根據自己所要生產產品同機臺生產的產品顏色一致，原料一致，優先安排上機。（這樣就可以快速調機生產）。

3. 機臺了解：生管要知道所安排的機臺能做些什么產品，什么顏色，什么原料？

  如果不清楚機臺功能的話把一些機臺不能做到產品排上去做，結果換機臺不能做，再換機臺還不能做，功敗垂成，徒勞無功。其實模具轉換是有技巧的，這些技巧要來自我們平時工作經驗得出來的。