注塑模具生產搞錯了怎么辦?
不管做什么,都難免出錯,做注塑模具生產也一樣在所難免,作為一名制模人,只要一不留神,注塑模具生產就會發生,上鑼床會撞刀,上火花機會打偏,上磨床打飛機等一系列問題。對于一個新手而言,出現這些問題都是致命的,最壞的可能就是材料報廢,延誤客戶交期等。
在時候,如果有一位經驗豐富的師傅說不定還能化險為夷,那么注塑模具生產出錯,怎樣才是最妙的補救辦法呢? 如果是前模出錯盡量不要燒焊,如果不得已要燒焊的,最好是在原件上割取自身的材料去燒,這樣才會令到所燒之處避免傷疤。最好的辦法是將出錯的地方用線割的辦法換掉。如果注塑模具生產搞壞的是后模,燒焊時必須用同等的材料燒,否則不同材料有可能導致不匹配,燒焊的產生爆裂現象。
不管如何補救,多多少少都會對注塑模具生產有一定影響,所以在生產過程中要加強管控,設備的檢查,細心操作,做到盡量避免有類似問題發生,正所謂細節決定成敗。
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