注塑模具制造廠家是如何解決產品熔接痕問題的?
網絡信息時代的高速發展,很多行業都從線下轉為線上發展,就拿注塑模具行業來說,注塑模具制造廠家也越來越多,隨著他們的增多,產品質量也不可避免的出現了各種問題,其中熔接痕對注塑產品的影響是比較大的,那么深圳注塑模具制造廠家是如何解決的呢?
我們先了解溶解痕是怎么產生的,熔接痕是由于來自不同方向的熔融原料前端部分被冷卻,在結合處未能全部融合而產生的,一般情況下,主要影響外觀,對噴油,電鍍等工藝產生影響,嚴重時,對產品強度產生影響,尤其是在纖維增強樹脂時(如尼龍+纖),尤為嚴重,注塑模具制造廠家通過以下幾項予以改善。
1,調整成型條件,提高流動性,(如提高原料溫度,提高模具溫度,提高注射壓力及速度等)
2,增設排氣槽,在熔接痕的產生處設置推出桿也有利于排氣。
3,盡量減少脫模劑的使用。
4,設置工藝溢料并作為熔接痕的產生處,成型后再予以切斷去除,若僅影響外觀,則可改變燒四位置,以改變熔接痕的位置,或者將熔接痕產生的部位處理為暗光澤面等,予以修飾,一般就能解決注塑模具制造廠家注塑產品的熔接痕問題。
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